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上海净览暖通工程设备有限公司是一家专业从事上海厨房排油烟，上海厨房管道排油烟工程，上海厂房除尘通风工程，上海厂房车间通风降温，上海厂房车间除尘通风工程，上海油烟净化工程，上海白铁通风工程，上海风管加工等业务领域，主要服务区域有崇明区，奉贤区，青浦区，松江区，金山区，嘉定区，宝山区，闵行区等上海市附近区域，我们服务国内外化工、电子、食品加工、机械制造、酒店餐饮、建筑行业等企业。公司设有通风工程部事业部、环保工程事业部、风管事业部，引进国外先进风管生产设备和制作工艺 。
上海净览暖通工程设备有限公司为您提供厨房排油烟工程，厨房油烟管道安装，厨房排油烟管道等。
厨房油烟排风量的确定
为了保证净化效果，在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩的吸入风速计算，罩口的吸风速度通常不低于0.5ms。小排风量通常用下式计算： L=1000PH
式中：L — 排风罩排风量，m3h;
P — 罩口的周边长（靠墙的边不计），m;
H — 罩口至灶面的距离，m。
用上述公式计算出排风量后再按罩口面积核算罩口吸风速度，保证罩口吸风速度不低于0.5ms。
在实际的工程设计中，往往采用估算的方法，根据《民用建筑暖通空调设计技术措施》中对厨房通风量的规定，厨房通风量也可按如下换气次数确定：
中餐厨房：L = 40——50（次h）；
西餐厨房：L = 30——40（次h）；
职工餐厅：L = 25——35（次h）。
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系统布置
厨房排烟管道的水平段不宜太长，一般水平远距离不应超过15m并且要有2%以上的坡度，水平末端设活接头，以方便清理油垢。排风速度按规范不得低于 10m/s，以防风速过低使油附着于烟道上，接排风罩的支管应设风量调节阀。
送风系统应为直流方式，厨房的通风系统宜采用变速风机或关联又风机进行送排风。
送排风口布置厨房内送、排风口的布置应按灶具的具体位置加以考虑，不要让送风射流扰乱灶具的排风性通。确定送风出口的出口风速时，在距地2m左右时的区域风速<0.25m/s较为理想。送风口应沿排风罩方向布置，离开罩子前方小0.7m，而排风口距排风罩越远越好。每个炒菜厨房须有岗位送风。
机房、风机及风管的布置厨房的排风机宜设在厨房的上部，厨房为公共建筑中的一部分时，其排风机宜设在屋顶层，这可以使风道内处于负压状态，避免气味外溢。
厨房的排风机一般应选用离心风机，厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风管应尽量避免过长的水平风道。厨房的排风竖井好与排烟道靠在一起以加大抽力。
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2、通风管道制作2.1 一般规定
2.1.1 建筑图样上标注风管的规格，圆形风管指外径尺寸，矩形风管指外边长尺寸[3]。矩形风管规格尺寸分式简化标注示例见图2，矩形风管规格尺寸乘式标注示例见图3。其中分子和乘数为图样看得见尺寸，而分母和被乘数为图样上看不见尺寸即矩形风管另一向尺寸。
2.1.2 矩形风管在工厂制作异地安装，风管的结构形式建议采用二哈夫形式，在施工现场拼装成型，由于二哈夫结构装叠方便，充分利用运输车辆空间，节省运输成本。二哈夫结构制作工序见图4。
2.1.3 风管外径或边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不大于2mm。
2.1.4 圆形法兰内径实际尺寸比圆形风管外径基本尺寸大2mm，矩形法兰内边长实际尺寸比矩形风管外边长基本尺寸大2mm。
2.1.5 矩形法兰上螺栓孔或铆钉孔、角钢加固框上铆钉孔、圆形法兰上螺栓孔或铆钉孔，孔与孔的间距一般应≤150mm。
2.1.6 矩形弯管导流片的迎风侧边缘应圆滑，固定牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规范。当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。
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机组解体检查情况
（1）入口导叶和一、二级静叶结垢较为严重，尤其是一级和二级静叶的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近机组里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于机组外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄；在静叶接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成风机能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。由于存在多级动静叶片，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即为严重。因此，从叶片的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静叶片均为三元流设计，叶片呈现较为的流线型弧线。而叶片结垢后叶片的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。
（2）一级动叶受力面的结垢比叶背弧结垢严重，受力面的叶根结垢严重，叶顶则基本没有结垢，同样说明了因机组外侧即叶顶的线速度较高，故越靠近叶根则结垢越严重。同时由于受力面存在较大的正压力，高速行进中的黏性物质黏结在在叶片的受力面上，而叶背弧正压力要小得多而仅是在正冲着气流的叶片边缘上附着。由于动叶片与气流之间的相对速度要比静叶片与气流之间的相对速度大，故静叶片要比动叶片结垢严重得多。
（3）静叶片的转轴处也存在积灰或结垢现象。考虑到3#主风机组从1989年投用至今，静叶片转轴处的石墨轴承一直没有更换过，因此将转轴和石墨轴承解体，发现石墨轴承存在磨损导致转轴和石墨轴承之间存在缝隙，超过允许值，从而为灰尘和水汽的侵入创造了条件。随着湿灰尘长时间的沉积导致静叶活动不灵敏。
通过以上检查情况和分析判断，可以确定：导致风量异常波动、压缩机压比下降、效率降低的主要原因是动静叶片结垢。
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